在特種機器製造業中，采用了一係列鈦合金來製造不鏽鋼與鈦合金異徑轉接管，製造雙金屬異徑轉接管的方法有兩種。第一種是采用銀基釺料進行的真空或保護氣體中的釺焊，第二種是真空擴散焊接。
　用釺焊方法製造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產品的製造成本;其次，為了保證線膨脹溫度係數不同的異種金屬的釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對接頭的配合表麵螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種釺焊接頭在一係列不同的介質中工作時，其耐蝕穩定性較差。由此可以證明，采用釺焊方法來製造雙金屬異徑轉接管是不可取的。
　為了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性，俄羅斯學者提出了第二種製造方法——真空擴散焊接，並研究了外徑為10~150毫米管道的轉接管的真空擴散焊工藝。
　不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉接管的結構如圖1所示，特種轉接管的結構如圖2所示。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝配和安裝是根據其管徑尺寸和結構特點分別進行的。並啟動高頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉接管擴散焊接相同。

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